دستگاه کراس کات خراش انداز FMC 240

دستگاه کراس کات خراش انداز FMC 240

دستگاه کراس کات خراش انداز FMC 240 که برای تست چسبندگی رنگ استفاده می گردد. این محصول و مدل های GLTL و هواتک HUATECH و FMC هر سه دستگاه های مشابه هم هستند که می تواند میزان چسبندگی رنگ بر روی سطح را با ایجاد خراش روی سطوح رنگ شده و کندن آن با چسب مخصوص و مطابقت تعداد خانه های کنده شده با الگوهای مربوطه به صورت درصدی محاسبه کند.

قیمت این دستگاه را می توانید از مجموعه بازرگانی ان دی تی کالا NDTKALA با 18 ماه گارانتی و ضمانت اصالت کالا دریافت نمائید. این محصولات و مابقی محصولات در این حوضه را میتوانید در دسته کراس کات (خراش انداز)  به راحتی مشاهده کنید.

متعلقات دستگاه کراس کات-خراش انداز مدل 240:

• حاوی دو عدد تیغه 11 شانه با فاصله های 1 و 2 میلیمتری
• حاوی یک دسته از جنس آلومینیوم سبک و محکم و مقاوم
• حاوی چسب محاسبه مطابق استاندارد ISO آمریکا
• حاوی یک ذره بین چراغدار و برس پاک کننده سطوح
• حاوی کیف سامسونت مخصوص
• حاوی آچار آلن

جعبه گشایی زیبا از دستگاه FMC مدل 240:

روش کار و نحوه استفاده از دستگاه تست چسبندگی خراش انداز FMC:

1. قرار دادن قطعه آزمایش روی سطحی با سختی کافی.
2. نگه داشتن دسته شبکه برنامه، نگه داشتن کاتر چند تیغه عمود بر صفحه قطعه آزمایش.
3. با استفاده از نیروی یکنواخت، با روش عدم فیبریلاسیون و تعادل و سرعت برش 20-50mm/S برای کشیدن.
4. چرخاندن قطعه آزمایش به 90 درجه، تکرار عملیات فوق، به طوری که قادر به برش گرافیک شبکه ای.
5. برس کردن دو مورب گرافیک شبکه ای با استفاده از برس نرم به آرامی هر پنج بار به عقب و جلو.
6. آزمون باید حداقل در سه مکان مختلف روی قطعه آزمایش انجام شود. اگر نتایج سه موقعیت باشد
متفاوت است، آزمون باید در بیش از سه موقعیت تکرار شود و همه نتایج را ثبت کند.
7. در صورت نیاز به تعویض کاتر چند تیغه، با استفاده از پیچ گوشتی دو پیچ روی بدنه کاتر را باز کرده و آن را عوض کنید.
کاتر، لبه کاتر را به دسته بچسبانید، سپس پیچ ها را محکم کنید.

مشخصات فنی و ویژگی‌های دستگاه کراس کات-خراش انداز FMC 240:

1. نوع دستگاه:

   • دستگاه کراس کات و خراش‌انداز (Cross Cutter & Scorer)

   • مناسب برای برش عرضی و ایجاد خط تا (Creasing) روی مقوا و کارتن.

2. حداکثر عرض کار:

   • معمولاً 240 سانتیمتر (بنابراین برای مقواهای پهن مناسب است).

3. حداکثر ضخامت مواد:

   • بسته به مدل، معمولاً تا 1.5 میلیمتر برای مقوا و کارتن.

4. سیستم تغذیه (Feeding):

   • دارای سیستم پنوماتیک یا مکانیکی برای هدایت دقیق مواد به داخل دستگاه.

5. سیستم برش و خراش:

   • تیغه‌های فولادی مقاوم برای برش عرضی.

   • غلتک‌های خراش‌انداز (Scoring Wheels) برای ایجاد خط تا با دقت بالا.

   • امکان تنظیم فشار و عمق خراش.

6. سرعت کار:

   • بسته به مدل، معمولاً بین 50 تا 150 متر در دقیقه.

7. قابلیت‌های کنترل:

   • کنترلر دیجیتال (PLC) برای تنظیم پارامترهای برش و خراش.

   • نمایشگر لمسی برای تنظیمات دقیق.

8. قابلیت‌های اضافی:

   • امکان نصب دستگاه چاپ شماره یا تاریخ همزمان با برش.

   • سیستم تشخیص خودکار (Auto Registration) برای چاپ‌های چندرنگ.

9. مصرف انرژی:

   • موتور اصلی معمولاً بین 5 تا 10 اسب بخار (بسته به مدل).

10. ابعاد دستگاه:

    • طول: ~4-5 متر | عرض: ~2.5 متر | ارتفاع: ~1.8 متر.

Cross Hatch Cutter FMC 240 :

1. تمام برش باید به پوشش نفوذ کند، در زیرلایه بریده شود اما نباید خیلی عمیق باشد.
2. اگر پوشش بیش از حد ضخیم و سخت باشد که در زیرلایه نفوذ کند، آزمایش نامعتبر است.
باید در گزارش تست توضیح داده شود.
3. در برخی شرایط خاص یا الزامات خاص، برای تعیین نهایی باید با روش نوار سازگار باشد.
نوار به طور کلی نوار شفاف 12.7 میلی متری است، مواد پشتی فیلم پلی استر یا استات سلولز است.
نوار را روی کل شبکه قرار دهید، سپس آن را با حداقل زاویه جدا کنید.
نتیجه را می توان با توجه به سطح فیلم با نسبت سطح لایه برداری چسب به دست آورد.

کاربردهای دستگاه تست کراس کات FMC 240:

• تولید کارتن‌های تاشو (مثل بسته‌بندی دارو، مواد غذایی، لوازم آرایشی).

• ساخت جعبه‌های مقوایی با خط تاهای دقیق.

• برش عرضی رول‌های مقوا به صورت شیت.

• ایجاد خراش برای تاکردن آسان مقوا.

مزایای دستگاه خراش انداز مدل 240 :

• دقت بالا در برش و خراش.

• سرعت مناسب برای خطوط تولید انبوه.

• تنظیمات آسان برای ضخامت‌های مختلف مواد.

• پایین بودن ضایعات به دلیل مکانیزم پیشرفته.

• قابلیت یکپارچه شدن با سایر ماشین‌آلات چاپ و برش.

روش انجام تست کراس کات برای سنجش ضخامت و مقاومت رنگ

وسایل مورد نیاز:

• ورقه‌های فلزی استاندارد (ابعاد ۱۵۰×۱۵۰ میلی‌متر) در جنس‌های مختلف (گالوانیزه، روغنی و …)

• تیغه کراس کات (دارای دندانه‌های استاندارد)

• محلول پاک‌کننده (الکل یا استون)

• رنگ مورد آزمایش

• خط‌کش یا ذره‌بین برای بررسی نتایج

مراحل انجام تست کراس کاتFMC 240 :

۱. آماده‌سازی سطح فلز

• سطح فلز باید تمیز، خشک و عاری از چربی، زنگ‌زدگی و شوره باشد.

• در صورت وجود آلودگی، سطح را با استون یا الکل پاک‌کنید و صبر کنید تا کاملاً خشک شود.

۲. اعمال رنگ روی سطح

• رنگ را با ضخامت یکنواخت روی صفحه فلزی اعمال کنید.

• اجازه دهید رنگ به‌طور کامل خشک شود (زمان خشک‌شدن بستگی به نوع رنگ دارد).

۳. انجام برش‌های متقاطع (کراس کات)

• با استفاده از تیغه کراس کات، دو مجموعه برش عمود بر هم (به شکل #) روی سطح رنگ‌شده ایجاد کنید.

• فاصله بین خطوط برش باید ۲ تا ۳ میلی‌متر باشد.

۴. ارزیابی نتایج

• یک نوار چسب استاندارد (مانند چسب نواری ۳M) روی ناحیه برش‌خورده بچسبانید و با یک حرکت سریع بکشید.

• مقاومت رنگ:

  • اگر رنگ کنده نشود → چسبندگی عالی

  • اگر رنگ به‌صورت جزئی کنده شود → چسبندگی متوسط

  • اگر رنگ به‌طور کامل جدا شود → چسبندگی ضعیف

تنظیم تیغه‌های خراش‌انداز: تطابق ضخامت تیغه و مواد

تیغه های 1 میلیمتری خراش انداز مناسب برای ضخامت 60 میکرون
تیغه های 2 میلیمتر خراش انداز مناسب برای ضخامت 120 میکرون
تیغه های 3 میلیمتر خراش انداز مناسب برای ضخامت 250 میکرون