صفر تا صد کار با دستگاه ضخامت سنج پوشش رنگ!

ضخامت سنج پوشش رنگ ابزاری تخصصی برای اندازه‌گیری ضخامت لایه‌های رنگ و پوشش‌های مختلف روی سطوح است که نقش کلیدی در کنترل کیفیت، تضمین دوام و ظاهر محصول نهایی ایفا می‌کند. ضخامت سنج ها با استفاده از فناوری‌های مختلف، ضخامت رنگ یا پوشش را بدون آسیب رساندن به سطح اندازه‌گیری می‌کنند و اطلاعات دقیقی درباره یکنواختی و کیفیت لایه پوشش ارائه می‌دهند.

 

با مراجعه به صفحه ی دسته بندی محصولات  دستگاه ضخامت سنج رنگ و لعاب   و دسته بندی کلی  تجهیزات بازرسی رنگ و پوشش  میتوانید به اطلاعات کامل و جامعی در خصوص قیمت ها,مدل ها و برند های موجود در سایت دسترسی پیدا کنید.

 

ضخامت سنج پوشش رنگ خوردو

چرا اندازه‌گیری ضخامت سنج پوشش رنگ مهم است؟

 کنترل کیفیت و تضمین عملکرد پوشش

  • محافظت بهینه: ضخامت مناسب رنگ از سطح زیرین در برابر خوردگی، UV و آسیب‌های محیطی محافظت می‌کند.
  • یکنواختی ظاهری: ضخامت نامناسب باعث تفاوت در جلوه بصری و کاهش کیفیت سطح می‌شود.
  • چسبندگی مطلوب: لایه‌های بسیار نازک یا بسیار ضخیم ممکن است به خوبی به سطح نچسبند.

صرفه‌جویی اقتصادی و بهینه‌سازی منابع

  • پیشگیری از مصرف اضافی: هر 10 میکرون اضافه‌تر از حد نیاز در یک خط تولید بزرگ می‌تواند سالانه هزاران دلار هزینه اضافی ایجاد کند.
  • کاهش ضایعات: اندازه‌گیری دقیق از اتلاف مواد اولیه جلوگیری می‌کند.
  • بهبود راندمان تولید: شناسایی سریع انحرافات در فرآیند رنگ‌آمیزی امکان اصلاح فوری را فراهم می‌آورد.

تطابق با استانداردهای صنعتی و الزامات قانونی

  • رعایت مقررات زیست‌محیطی: بسیاری از استانداردها (مانند ISO 12944) محدودیت‌هایی برای ضخامت پوشش‌ها تعیین کرده‌اند.
  • تضمین ایمنی: در صنایع خاص مانند هوافضا یا خودروسازی، ضخامت رنگ بر عملکرد ایمنی تأثیر مستقیم دارد.
  • مسئولیت‌پذیری حقوقی: مستندات ضخامت سنجی می‌توانند در موارد اختلاف حقوقی به عنوان مدرک معتبر استفاده شوند.

کاربردهای تخصصی در صنایع مختلف

الف) صنعت خودروسازی:

  • تشخیص خودروهای تصادفی: تغییرات ناگهانی در ضخامت نشان‌دهنده تعمیرات قبلی است
  • ارزیابی کیفیت رنگ‌کاری مجدد
  • کنترل کیفیت در خط تولید

ب) صنایع دریایی و ساحلی:

  • پیشگیری از خوردگی در بدنه کشتی‌ها
  • ارزیابی پوشش‌های ضدخزه
  • بازرسی دوره‌ای سازه‌های دریایی

ج) صنعت ساختمان:

  • بررسی پوشش‌های محافظ پل‌ها و سازه‌های فولادی
  • کنترل کیفیت رنگ‌های نما
  • ارزیابی پوشش‌های ضدحریق

پیشگیری از مشکلات فنی و افزایش عمر مفید

  • پیشگیری از ترک‌خوردگی: لایه‌های بسیار ضخیم (بالای 250 میکرون) مستعد ترک هستند.
  • جلوگیری از زودرسی زنگ‌زدگی: لایه‌های نازک (کمتر از 80 میکرون) محافظت کافی ندارند.
  • بهبود مقاومت سایشی: ضخامت مناسب باعث افزایش مقاومت در برابر خراش و سایش می‌شود.

مزایای فنی در فرآیندهای تولید

  • بهبود چسبندگی بین لایه‌ها: ضخامت مناسب بین لایه‌های پایه، میانی و نهایی ضروری است.
  • بهینه‌سازی زمان خشک‌شدن: لایه‌های با ضخامت نامناسب زمان خشک‌شدن غیرقابل پیش‌بینی دارند.
  • کاهش عیوب سطحی: مشکلاتی مانند چروکیدگی، حباب و شره معمولاً ناشی از ضخامت نامناسب هستند.

کاربرد در بازرسی و تضمین کیفیت

  • مستندسازی کیفیت: ایجاد گزارش‌های فنی معتبر
  • شناسایی مشکلات فرآیندی: تشخیص زودهنگام خطاهای تجهیزات رنگ‌پاش
  • ارزیابی پیمانکاران: سنجش کیفیت کار اجراکنندگان پروژه‌های رنگ‌آمیزی

جمع‌بندی نهایی اهمیت دستگاه ضخامت سنج پوشش رنگ :

اندازه‌گیری ضخامت پوشش رنگ فقط یک بررسی ساده نیست، بلکه فرآیندی استراتژیک است که:

  • کیفیت محصول نهایی را تضمین می‌کند
  • هزینه‌های تولید را کنترل می‌نماید
  • از بروز مشکلات آینده جلوگیری می‌کند
  • تطابق با استانداردها را تأیید می‌نماید
  • ارزش افزوده محصول را افزایش می‌دهد

 

انواع دستگاه ضخامت سنج پوشش رنگ :

ضخامت سنج پوشش رنگ مغناطیسی (برای فلزات آهنی مثل فولاد)

  • بر اساس القای مغناطیسی کار می‌کند.
  • هرچه ضخامت رنگ بیشتر باشد، میدان مغناطیسی ضعیف‌تر می‌شود.
  • مناسب برای بدنه خودروهای معمولی و صنایع فلزی.

ضخامت سنج پوشش رنگ جریان گردابی (برای فلزات غیرآهنی مثل آلومینیوم)

  • از جریان‌های الکترومغناطیسی برای اندازه‌گیری استفاده می‌کند.
  • برای خودروهای با بدنه آلومینیومی (مثل برخی مدل‌های BMW و Audi) مناسب است.

ضخامت سنج پوشش رنگ اولتراسونیک (برای سطوح غیرفلزی مثل پلاستیک، چوب و بتن)

  • با ارسال امواج صوتی و محاسبه زمان بازگشت، ضخامت را اندازه می‌گیرد
  • نیاز به ژل کوپلینگ برای انتقال بهتر امواج دارد.
  • در صنایع ساختمانی و تولید قطعات پلاستیکی کاربرد دارد.

 

 

ضخامت سنج پوشش رنگ استاندارد رنگ خودرو چقدر است؟

ضخامت سنج پوشش رنگ استاندارد در خودرو ها نو (فابریک)

  1. محدوده کلی:
  • رنج نرمال: 100 تا 180 میکرون (معادل 4 تا 7 میل)
  • متوسط صنعتی: حدود 120-150 میکرون برای بیشتر خودروهای معمولی
  1. تفاوت بین بخش‌های مختلف خودرو:
بخش خودرو ضخامت استاندارد (میکرون) توضیحات
سقف 80-120 معمولاً نازک‌ترین بخش
درها 110-150 پرتماس‌ترین ناحیه
کاپوت 130-180 ضخیم‌تر برای محافظت در برابر سنگ‌ریزه
گلگیرها 120-160 مقاومت در برابر ضربه‌های جاده‌ای
سپرها 150-200 ضخیم‌تر به دلیل احتمال برخورد
  1. لایه‌بندی رنگ:
  2. لایه پایه (پرایمر): 15-25 میکرون
  3. لایه رنگ پایه (base coat): 20-30 میکرون
  4. لایه شفاف (کلیرکوت): 35-50 میکرون

 

راهنما استفاده ضخامت سنج پوشش رنگ

آموزش استفاده صحیح و دقیق از دستگاه ضخامت سنج پوشش رنگ :

باید مراحل مشخصی را به ترتیب انجام دهید تا نتایج قابل اطمینان به دست آید. در ادامه، راهنمای کامل و گام‌به‌گام استفاده از ضخامت‌سنج رنگ آورده شده است:

۱. آماده‌سازی دستگاه و محیط

  • روشن کردن دستگاه: ابتدا دستگاه ضخامت سنج را روشن کنید و در صورت نیاز تنظیمات اولیه مانند انتخاب نوع زیرلایه (فلز آهنی یا غیرآهنی) را انجام دهید.
  • کالیبراسیون دستگاه: قبل از شروع اندازه‌گیری، دستگاه را کالیبره کنید. این کار معمولاً با استفاده از بلوک‌ها یا فویل‌های استاندارد انجام می‌شود تا دقت دستگاه تضمین شود.
  • تمیز کردن سطح: سطحی که قصد اندازه‌گیری روی آن را دارید باید کاملاً تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار، چربی یا زنگ‌زدگی باشد. آلودگی‌ها می‌توانند باعث خطا در اندازه‌گیری شوند.

۲. انتخاب نقاط اندازه‌گیری

  • برای اطمینان از نمایندگی نتایج، چندین نقطه مختلف روی سطح را به صورت تصادفی انتخاب کنید.
  • نقاط اندازه‌گیری باید صاف و منظم باشند و ضخامت قطعه زیر رنگ حداقل 2 میلی‌متر باشد تا دقت اندازه‌گیری حفظ شود.

۳. نحوه قرار دادن پروب

  • پروب دستگاه را به صورت کاملاً عمودی و با فشار یکنواخت روی سطح قرار دهید. زاویه و فشار نامناسب می‌تواند باعث خطا شود.
  • در حالت اندازه‌گیری تک (Single Mode)، پس از هر اندازه‌گیری، پروب را از سطح جدا کنید و برای اندازه‌گیری بعدی مجدداً قرار دهید. در حالت مداوم (Continuous Mode)، می‌توانید پروب را به آرامی روی سطح بلغزانید اما دقت کمتری دارد.

۴. خواندن و ثبت نتایج

  • وقتی عدد ضخامت روی نمایشگر ثابت شد، آن را یادداشت کنید. در حالت تک، پس از ثبت عدد، پروب را بردارید و برای نقطه بعدی آماده شوید.
  • برای افزایش دقت، حداقل سه تا پنج اندازه‌گیری در نقاط مختلف انجام دهید و میانگین آن‌ها را محاسبه کنید.
  • اطلاعات مربوط به شرایط اندازه‌گیری مانند تاریخ، زمان، نوع پوشش و شرایط محیطی را ثبت کنید.

۵. نکات مهم برای افزایش دقت

  • از کالیبراسیون منظم دستگاه غافل نشوید، به ویژه هنگام تغییر نوع سطح یا شرایط محیطی.
  • فشار وارد بر پروب باید ثابت و متناسب با نوع پوشش باشد تا از آسیب به سطح جلوگیری شود.
  • دمای محیط را تا حد ممکن ثابت نگه دارید، زیرا تغییرات دمایی می‌تواند بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارد.
  • دستگاه را پس از استفاده با دقت پاک کرده و در جعبه یا کیف مخصوص نگهداری کنید تا از آسیب و آلودگی محافظت شود.

خلاصه مراحل استفاده از دستگاه ضخامت سنج پوشش رنگ

  1. روشن کردن و کالیبراسیون دستگاه ضخامت سنج پوشش رنگ
  2. تمیز کردن سطح مورد نظر
  3. انتخاب نقاط اندازه‌گیری مناسب
  4. قرار دادن پروب به صورت عمودی و اعمال فشار یکنواخت
  5. خواندن عدد ضخامت و ثبت نتایج
  6. تکرار اندازه‌گیری در چند نقطه و محاسبه میانگین
  7. نگهداری صحیح دستگاه پس از استفاده

 

کالا های پیشنهادی دستگاه ضخامت سنج پوشش رنگ :

 

ضخامت سنج پوشش و رنگ CEM DT-157H

صفحه مربوط به: ضخامت سنج پوشش و رنگ CEM DT-157H

بهترین ضخامت سنج پوشش رنگ

راهنمای ۳ ثانیه‌ای استفاده ضخامت سنج پوشش و رنگ CEM DT-157H:

  1. روشن ← پروب (F/N) ← کالیبره

  2. سطح تمیز ← پروب عمود ← اندازه‌گیری

  3. ذخیره (SAVE) یا انتقال (بلوتوث)

نکات طلایی:

  • همیشه عمود اندازه بگیرید

  • بعد کار خاموش کنید

  • از ضربه به پروب جلوگیری شود

مشخصات فنی:

  • دقت: ±1%

  • محدوده: ۰-۲۰۰۰µm

  • کاربرد: کنترل کیفیت صنعتی

 

ضخامت سنج رنگ و پوشش Ec-777

صفحه مربوط به: ضخامت سنج رنگ و پوشش Ec-777

بهترین ضخامت سنج پوشش رنگ

راهنمای ۳ ثانیه‌ای استفاده از ضخامت سنج رنگ و پوشش Ec-777 :

  1. روشن ← پروب (F/N) ← کالیبره (CAL)

  2. سطح تمیز ← پروب عمود ← اندازه‌گیری

  3. ذخیره (MEM) یا حذف (DEL)

نکات ضروری:

  • پروب عمود باشد

  • سطح تمیز باشد

  • ماهانه کالیبره شود

مشخصات:

  • دقت: ±1%+1µm

  • محدوده: 0-2000µm

  • وزن سبک

 

 

ضخامت سنج رنگ و پوشش CEM DT-156H 

صفحه مربوط به: ضخامت سنج رنگ و پوشش CEM DT-156H 

بهترین ضخامت سنج پوشش رنگ

راهنمای ۳ ثانیه‌ای استفاده ضخامت سنج رنگ و پوشش CEM DT-156H 

  1. روشن ← پروب (F/N) ← کالیبره (CAL)

  2. سطح تمیز ← پروب عمود ← اندازه‌گیری

  3. ذخیره (HOLD) یا حذف (CLEAR)

✅ نکات طلایی:

  • پروب باید کاملاً عمود باشد

  • سطح عاری از گرد و غبار

  • کالیبراسیون هفتگی

📌 ویژگی‌های کلیدی:

  • دقت: ±(1%+2µm)

  • محدوده: 0-1250µm

  • صفحه نمایش دیجیتال

  • طراحی جمع و جور

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *